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食品業界では、ボトル入りの食品は非常に一般的な形式のパッケージです。ボトルでは、ボトルラベルは非常に重要な役割を果たします。これは、製品ブランドの重要なディスプレイ媒体であるだけでなく、成分、貯蔵寿命など、製品の重要な情報も搭載しています。したがって、ボトルフードラベルの品質とカスタマイズは非常に重要です。まず、ボトルフードラベルの設計プロセスでは、製品ブランドの特性とポジショニングを正確に把握する必要があります。ブランドアイデンティティ、製品名、製品イメージ、スローガン、その他の重要なコンテンツは、ブランドスタイルと一致する必要があります。人の「名刺」のように、レーベルはブランドの「名刺」であり、ブランドの意味合い、ファッション、経済的利益はレーベルのデザインに反映されるべきです。...
1 uv印刷とスクリーン印刷の定義1. UV印刷とは、UV硬化インクを使用した印刷方法を指します。 UVインクには、光増感剤が含まれています。紫外線の特定の波長にさらされると、その中の化学物質が活性化され、インクが固まり、印刷を可能にします。 2.スクリーン印刷とは、スクリーン印刷機を使用して実行される印刷方法を指します。画面に一定量の圧力をかけることにより、シルクスクリーンファブリックのパターンが画面サポートボディに絞られます。 2、技術原則UV印刷技術の原則は、主に紫外線を完全に吸収し、それによってインクの接着と乾燥を達成した後、UVインクを治すことです。 2.シルクスクリーン印刷は、シルクスクリーンのパターンを絞り込んでサポートボディに付着するプロセスであり、その乾燥は主に環境または人工熱乾燥の水分に依存しています。 3、該当する範囲1. UVプリンティングトランスファーステッカーは、ガラス、金属、プラスチック、紙などのさまざまな材料の表面に適しており、幅広い適用可能性があります。...
独自のステッカーラベルをカスタマイズしたい場合は、次の手順に従うことができます。 1.デザインを決定する：作成したいステッカーの種類を決定します。ロゴ、特定の画像、またはテキストベースのステッカーでもあります。 2.形状とサイズを選択します。ステッカーの形状とサイズを検討します。一般的なオプションには、円、正方形、長方形、またはカスタムシェイプが含まれます。製品のサイズ、パッケージ、またはそれを貼り付けたい場所に基づいて、適切な寸法を決定します。 3.素材を選択します。PVCステッカー、コートペーパーステッカー、クリアステッカーなど、さまざまなステッカー素材が用意されています。ニーズと好みに合ったものを選択してください。 4.設計ソフトウェア：Adobe Photoshop、Illustrator、Canvaなどのグラフィックデザインソフトウェアを使用して、ステッカーデザインを作成します。または、デザインを手作業で描画して、コンピューターにスキャンすることもできます。...
自己粘着ラベルステッカーを使用する場合、次のポイントにも注意を払う必要があります。 1.貼り付け効果に影響を与えないように、粘着性のあるステッカーの表面がきれいで滑らかであることを確認します。 2.貼り付ける前に、自己粘着性を適切な位置に置いてから貼り付けます。 3.接着ステッカーの粘着性と耐久性に注意し、ステッカーが使用される環境に応じて適切なステッカー素材と接着剤の種類を選択します。 4.ステッカーの粘着性と印刷品質に影響を与えないように、日光や高温環境への長期的な暴露を避けます。ステッカーが屋外で使用されている場合、または水に触れる場合は、防水ラベルを選択してください。 5.ステッカー環境の使用に注意を払い、ステッカーの貼り付け効果に影響を与えないように、湿った表面や粗い表面に貼り付けないようにします。...
自己粘着ラベルステッカーは一般的な印刷素材であり、幅広いアプリケーションを持っています。ビジネス分野であろうと個人的な生活であろうと、自己接着ラベルステッカーが重要な役割を果たします。自己接着バーコードラベルペーパー、シーリングステッカー、子供用ステッカーの散布フィールド。まず、自己接着バーコードラベルペーパー自己接着バーコードラベルペーパーは、商業分野の一般的なラベル素材です。これは、商品包装、物流管理、在庫管理などで広く使用されています。自己接着バーコードラベルペーパーには、耐水性、耐摩耗性、高温抵抗の特性があり、バーコード情報が明確で読みやすくなり、作業効率が向上します。自己接着バーコードラベルペーパーを使用する場合、ラベルを長期間アイテムに取り付けて脱落するのが簡単ではないことを確認するために、適切な粘度と耐久性を選択することに注意を払う必要があります。...
PVCステッカーの利点：日焼け止め、耐水性、湿気抵抗、油抵抗、涙、高温抵抗、耐摩耗性、良好な靭性と強度があります。 PVCステッカーは、電子機器、家電製品、自動車、化学物質、その他の産業などの平らな表面でのマークに適しています。表面にはマットまたは明るい外観があり、豊かな色があり、印刷、エンボス加工され、泡立て処理ができ、天然石、木材、サテンなどの効果を模倣できます。 PVCステッカーは優れたパフォーマンスを備えており、産業化された連続生産物をオンにすることができ、貼り付けが簡単で、使いやすいです。さらに、彼らの耐用年数は長く、表面はスクラブすることができ、酸とアルカリの環境に強い抵抗があります。 PVCステッカーの欠点は、不均一な表面に貼り付けるのに適していないことです。通常の広告ステッカーと比較して、PVCステッカーはより高価です。 湿度の高い環境では、PVCステッカーの透過性は貧弱であり、壁に大きな損傷を引き起こす可能性があります。さらに、市場でのPVCステッカーの品質は不均一であり、質の低い製品は、人間の健康に有害なガスや物質を生産する可能性があります。...
クラフトペーパーステッカーの利点： 1. Karft紙のステッカーには、高温抵抗、耐食性、耐摩耗性があります。さまざまな機会に適した、引き裂きや損傷が容易ではなく、より大きな体重と圧力に耐えることができます。 2.環境保護。 Kraft Paper Stickerは、現在の環境要件を満たすリサイクル可能な包装材料です。 3、良好なタフネス。クラフト紙は、良好な靭性と引張強度を持ち、涙に抵抗し、高強度の包装材料を作るのに適しています。 4.防水。クラフト紙は良好な耐水性を持ち、湿らせたり変形したりするのは簡単ではなく、水分からアイテムを保護するのに役立ちます。 5.美しい。クラフト紙の表面は、自然なテクスチャー、適切な視覚効果があり、手工芸品やその他の畑を作るのに適しています。 6.処理が簡単です。クラフトペーパーは、さまざまな包装材料の生産を容易にするために、簡単に切断したり、縫い付けたり、印刷されたりします。...
PVC自己接着ステッカーは、塩化ポリビニル（PVC）で作られた一種のステッカーです。このステッカーは、表面の自己接着コーティングの層によって特徴付けられるため、さまざまなオブジェクトにしっかりと貼り付けることができます。 PVCは、非炎症性と高強度の利点を持つポリマー材料です。この材料は柔らかく、光沢があるか鈍い場合があり、一般的な色には透明で明るい白と鈍い白が含まれます。 PVCの自己粘着ステッカーは、柔らかさのために良好な水分と防水特性を備えており、屋外で使用しても粘着性と明快さを長時間維持できます。 PVCステッカーは、防水性、湿気、耐性、化学耐性耐性、優れた耐摩耗性と涙抵抗性によって特徴付けられます。その色と透明性は、ニーズに合わせてカスタマイズでき、さまざまな厚さとテクスチャで利用できます。さらに、PVCステッカーには簡単な処理と貼り付けの特性もあり、さまざまな形状とサイズの表面に簡単に適用できます。...
ステッカーの素材とその利点と短所。セルフ接着ステッカー - ラベルステッカー。通常のラベルペーパーは、表面用紙を指すコーティングされた紙、サーマルペーパーなどです。表面用紙は、ラベル印刷コンテンツのキャリアであり、その素材はコーティングされた紙、サーマルペーパー、PET、PVC、その他のカテゴリに分割されています。表面用紙の背面は接着剤で覆われており、一方では底部の紙と表面用紙の中程度の接着が保証され、別の手で表面用紙が剥がれ、ペーストと強い接着が可能になります。まず第一に、コーティングされた紙のステッカーを見てみましょう。材料の特性：防水ではなく、油の証明、涙、マットな表面、一般的な光、明るい点ではありません。アプリケーションの範囲：外側のボックスのラベル付け、価格のラベル付け、資産管理記録、通常の家電製品のラベル付けなど。...
PVC自己粘着物質とコーティングされた紙の自己接着材料の違い
自己粘着ステッカー素材はフィルムと紙に分けることができます。PVC自己接着ステッカー素材はフィルムクラスに属し、コーティングされた紙のスティックは一種の自己接着材料紙であるため、違いはそれほど大きくありませんか？ 2つの素材の違いを詳しく見てみましょう。コーティングされた紙ステッカー自己粘着ラベルは、最も広く使用され、最も広く使用されているラベルです。コーティングされた紙の自己粘着ステッカーの使用は非常にシンプルです。ベースペーパーからステッカーを剥がすだけで、優しく押して、さまざまな基板の表面に取り付けることができます。 。 コーティングされた紙ステッカー自己粘着ラベルは、マルチカラー製品ラベルのユニバーサルラベルペーパーです。使用の便利さ、色の多様性、長期的な保存時間により、薬物、食品、食用油、ワイン、飲み物、衣料品、電化製品、文化用品の情報ラベルで広く使用されています。...
1.ペーパーステッカー紙のステッカーは、最も一般的な種類のステッカー素材として、低価格、良好な印刷、裂けやすく、書きやすい特性を持っています。毎日のラベル付け、ギフトパッケージ、広告プロモーションなど、さまざまな場合に使用できます。 2、PVCステッカーPVCステッカー素材は硬く、防水性、アンチフーリング、その他の特性を備えています。多くの場合、屋外の標識、車のデカール、荷物のステッカーなどで使用されます。さらに、PVC材料は、多くの場合、深い凹のステッカー、つまり、ボトルや缶によく見られる上げられたステッカーを作るために使用されます。 3.ペットステッカーペットステッカーは、紙やPVCステッカーよりも順応性があります。 PETは、ウォーターカップ、携帯電話フィルム、その他の透明な機会でよく使用される透明なステッカーにすることができます。ペット材料には、高光沢、スクラッチ抵抗、温度抵抗などの特性があり、ハイエンドパッケージ、インテリジェントエレクトロニクス、その他のフィールドに適しています。...
（インモールド装飾、略語IMD）は、プラスチック射出型の内側を飾るための手法です。これにはいくつかの利点があります。 高効率。インモールド射出成形により、迅速で自動化された生産と同時生産が一度に複数の部品を同時に生産することで、生産効率が向上します。高精度。インモールド射出成形によって生成される部品は、高精度、安定したサイズ、均一な重量で、さまざまな製品のニーズを満たすことができます。低コスト。インモールド射出成形では、原材料を節約し、人件費を削減し、製造時間を削減し、それによってコストを削減できる多くの人材、機器、その他のリソースを必要としません。...
射出成形サービスで一般的に製造される電子ハウジング。リモートコントロール、コンピューター、テレビ、医療機器、その他の家電コンポーネントなどのデバイス用のエンクロージャーは、射出成形プロセスを通じて生産されます。射出成形サービスは、ほぼすべての用途とサイズのために、任意のカスタムプラスチックケーシングを製造できます。 農業：農業市場向けに設計されたOEMは、業界全体で一般的に使用されている金属部品に代わる低コストの代替品としてプラスチックに変わりつつあります。プラスチックは、耐性、湿度が高く、使用中に非常に高いまたは非常に低い温度に抵抗することができます。 UV添加剤は、悪天候や腐食性物質への暴露からプラスチック部品を保護するのにも役立ちます。ホーム：成形ボトルキャップ、容器、コンポーネント、飲料用品は、射出成形の製造、耐久性があり、費用対効果が高いため、カスタマイズできる一般的なアイテムのほんの一部です。...
成形プラスチック部品を必要とする製品を作成する場合、アプリケーションの種類と生産する部品の種類に応じて、いくつかのプロセスを選択できます。高品質で費用対効果の高いプラスチック部品を達成するための最も人気のあるプロセスの1つは、射出成形です。 射出成形は、数千から数百万の範囲の大量の部品を生産する製造プロセスです。溶けた樹脂は、完全に満たされるまで中空の型に注入されます。射出成形プロセスは、高温と極度の圧力を使用して、溶融プラスチック樹脂または液体ポリマーを適切に満たします。次に、型を冷却して、完成したプラスチック部品を放出します。 このプロセスは非常に用途が広く、さまざまなアプリケーションのために無数の部品を生成できます。典型的なプラスチック射出成形製品1.射出成形サービスで一般的に製造される電子ハウジング。 2.農業：農業プラスチック注入部品用に設計されたOEM。...
プラスチック射出成形の透明なプラスチック部品材料は、高い透明性、一定の強度と耐摩耗性、耐衝撃性、耐熱性、優れた耐水性、小規模になるために、この方法でのみ、使用中の透明性の要件を満たすことができなければなりませんプラスチック射出型で長期にわたる一般的に使用される透明なプラスチック材料は次のとおりです。 1.ポリメチルメタクリレート（一般にArgentまたはPlexiglass、Code PMMAとして知られています）、 2.ポリカーボネート（コードPC）、 3.ポリエチレンテレフタレート（コードペット）、 4.透明なナイロン、腹筋5.as（アクリロニトリルスチレン共重合体）、 6.ポリスルホン（PSF） プラスチック注入産物の一般的な要件はまだPMMAに基づいており、PETは、優れた機械的特性を得るために伸ばす必要があるため、包装や容器に使用されます。...
プラスチック射出型一般的な問題解決策1.プラスチック射出金型損傷： polativeプラスチック型の損傷抵抗を改善するための高品質のプラスチック射出型材料の使用。 standard標準操作、クランプ圧力およびその他のパラメーターの合理的な調整。 plasticプラスチック射出型の維持を強化し、定期的な表面処理と維持を行います。 2.プラスチック射出成形オーバーフロー： plasticプラスチック射出型の設計を最適化し、ゲートのサイズと位置を合理的に設定します。 gate、排気ポート、およびバリなしでその他の滑らかであることを確認するために、プラスチック金型処理の精度を改善します。 standard標準操作、噴射圧力の合理的な調整およびその他のパラメーター。 3.プラスチック注入製品の粘着型： plasticプラスチック型の温度を調整し、適切な温度を維持して、プラスチックの溶融物の過度の粘度を避けます。 plasticプラスチック製品の設計を最適化し、壁の厚さなどのパラメーターを合理的に設定し、プラスチックの溶融物の均一な流れを確保します。...
プラスチック射出型がくっつく理由は何ですか？プラスチックの射出型が付着する理由には、以下が含まれる場合があります。 1.プラスチック射出型の表面は、油、ほこり、アタッチメントなどの汚れで染色されています。これらの汚れは、カビの放出性能に影響を与え、粘着の現象になります。 2.延長温度異常：高すぎるか低すぎるかにかかわらず、塑性材料の熱分解または不完全な硬化につながり、プラスチック射出型に接着をもたらす可能性があります。 3.カビの表面の老化または摩耗：老化または摩耗したプラスチックフィルムで覆われ、カビの表面が滑らかさを失い、その後粘着性型を引き起こします。不合理なカビの設計：金型表面の突き出た部分が小さすぎる場合、または金型の設計では描画力が不十分な場合、カビが付着します。 4.不適切なカビの表面処理：カビ表面の処理品質または不適切な表面処理が不十分であるか、カビの表面が粗くなり、固執するリスクが高まります。 5.不適切な材料の選択：選択したカビ材料が耐摩耗性と硬度が不十分な場合、カビの表面が付着する可能性もあります。...
プラスチック射出成形は、プラスチック注入製品で一般的に使用されるカビであり、プラスチック製品の完全な構造と正確なサイズの基礎でもあります。プラスチック射出成形は、プラスチック製品の大量生産のための加工方法であり、これは、冷却と硬化後、成形生成物を取得するために、噴射型の高圧機に高圧射撃機で高圧ショットを使用することにより、熱い溶融プラスチック材料を特に指します。ゼロからモールディングまでの金型のセット、通過する特定のプロセス、どちらに注意を払う必要がありますか？プラスチック射出金型処理手順1.製品分析金型の設計の前に、設計者は、プラスチック製品が射出成形処理の原則を満たしているかどうかを完全に分析して研究する必要があり、製品のデザイナーと慎重に交渉し、コンセンサスに達する必要があります。これには、製品の幾何学、寸法の精度、外観要件の必要な議論が含まれており、カビ製造における不必要な複雑さを避けようとします。...
プラスチック射出型の内部構造設計1.プラスチック射出成形の壁の厚さ設計： plasticプラスチック注入部品の壁の厚さは均一でなければなりません。突然の変化と広い断面の厚さの設計を避けてください。そうしないと、不均一な収縮を引き起こし、プラスチック部品の表面に欠陥を引き起こします。プラスチック部品の壁の厚さは一般に1〜6mmの範囲です。最も一般的に使用される壁の厚さの値は1.8〜3mmで、プラスチック部品の種類とサイズに依存します。 2：プラスチックカビrib骨の位置のデザイン： ribプラスチックリブの位置の役割は、rib骨の関節とプラスチックシェルのために、強度を高め、底部のシェル、サポートフレーム、主要なガイダンスなどを固定することです。したがって、rib骨部位の厚さは0.5t以下である必要があります（Tはプラスチック部分の壁の厚さです）、一般的なrib骨部位の厚さは0.8〜1.2mmの範囲です。 rib rib骨の深さが15mmを超える場合、プラスチックの材料の流れの難しさと通気性があるのは簡単です。...
プラスチック射出金型製品は、現代の製造において重要な役割を果たしますが、市場には多くの種類のプラスチック製品があり、品質は不均一です。高品質のプラスチック型製品の購入方法は、多くの人々にとって懸念の問題となっています。この記事では、プラスチック注入製品、材料、サプライヤーの評判などの外観に焦点を当て、購入ガイドを提供します。 まず、外観の品質1.詳細治療：表面が滑らかで均一であるかどうか、明らかな欠陥があるかどうかなど、プラスチック注入部品の詳細処理を観察します。高品質のプラスチック型製品は、3次元の感覚を維持するか、ディスプレイテクスチャを維持するためであろうと、細かい詳細処理を備えている必要があります。 2.寸法精度：長さ、幅、高さなど、金型の寸法精度を測定し、完全性と耐性を確認します。高精度のプラスチック製品は、使用中の寸法偏差を避けるために製造プロセスが厳密に制御されていることを示しています。...
電子製品を製造するときは、プラスチック注入部品の品質と機能を確保するために、多くの要因を考慮する必要があります。電子製品のシェルは、美しい役割を果たすだけでなく、外部環境の影響と損傷から内部の電子部品を保護するためでもあるためです。この記事では、電子プラスチックケースを作成する際に注意すべき重要な詳細のいくつかについて説明します。 1.材料の選択：電子製品の殻を作るときは、まずプラスチック材料の選択を考慮する必要があります。通常、エンジニアリングプラスチックや電子シリコンなどのプラスチック材料が選択されます。これらは、滴耐性、気候変動抵抗性、適切な熱伝導率によって特徴付けられます。マイクロエレクトロニクス産物のプラスチックケースは、散逸を効果的に熱的に熱くするために、アルミニウム、亜鉛、アルミニウム合金などの金属材料で作られています。...
精密CNC部品製造精度要件： 1、工作機械の金属CNC加工の場合、製品の精度は、製品設計理論の許容範囲範囲と製品の実際の生産を指します。 2、測定精度は、描画サイズのデータと実際の機械加工部品測定データが閉じることです。精度と精度の2つの側面を含む。 3、金属CNC製品の粗さはRA0.3〜0・03μmで、精度は3〜0.3μmと呼ばれます。 4.現在、CNC製造の最も広く使用されている高精度機械工具製造プロセスには、研削、研削、研磨、旋盤、その他のプロセスが含まれます。 5、金属製品の表面仕上げデータは0.8です。RA値が精密機械加工である場合、RZ値の場合、それは超高精度加工です。...
CNC精度機械加工で使用される銅ロッド原材料は2種類に分けられ、国内と輸入の違いと品質は次のとおりです。 1、輸入された原材料は、国内の銅棒の原材料が銅含有量が高いよりも高いものであり、ターニング製品の精度は比較的安定しています。輸入された銅ロッドのCNCターニングによって生産されるCooooer製品は、顧客の品質要件をより良く保証します。 2、輸入された銅棒の原材料の硬度も家庭用材料の硬度よりも安定しており、硬度は高くなっています。したがって、一部の特別な顧客が使用するハードウェアパーツのより良いアセンブリにより適しており、変形は簡単ではありません。 3、輸入された銅棒の原材料の包装も国内の包装よりも優れています。輸送中の原材料の曲げによって引き起こされる原材料の表面とさまざまな問題を効果的に防止し、作られた精密金属部品の欠陥速度を回避します。 4.輸入された真鍮棒で作られた精密金属部品は、家庭用原材料で作られたものよりも表面仕上げと腐食防止および酸化抗酸化特性が高く、作られた金属製品はより明るく滑らかになります。上記の違いと組み合わせることで、BHC...
電子製品を設計するとき、シェルの選択と処理は非常に重要です。高品質の電子製品シェルプラスチック射出型メーカーは、プラスチック製品、信頼性の高い品質、高い生産効率の外観を確保できます。しかし、電子製品用の高品質のプラスチックケースメーカーを見つける方法は？この記事では、ニーズに合わせて最高のPlasitc射出型型工場を選択するのに役立つ5つの重要なステップを示します。 1.ニーズと予算を決定します高品質の電子ケースメーカーを探す前に、最初にニーズと予算を決定する必要があります。これには、必要な住宅の種類の決定と予算範囲の設定が含まれます。シェルタイプを決定すると、材料、形状、サイズ、その他の要因など、製品の設計要件に従って選択できます。予算範囲を設定すると、適切なサプライヤーをスクリーニングし、経済的適合を確保するのに役立ちます。...
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